మీ సిల్క్ పిల్లోకేస్ ఆర్డర్‌లను ఆలస్యం చేసే 10 దిగుమతి తప్పులు

ఎంబ్రాయిడరీ లోగో పిల్లోకేస్

ఆలస్యం వ్యాపార ప్రవాహానికి అంతరాయం కలిగిస్తుంది మరియు ఆదాయాన్ని కోల్పోతుంది. చాలా కంపెనీలు సజావుగా రవాణాను నిర్ధారించే సాధారణ దశలను విస్మరిస్తాయి. సిల్క్ పిల్లోకేసులను పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు కస్టమ్స్ ఆలస్యాన్ని ఎలా నివారించాలో వారు తరచుగా అడుగుతారు. ప్రతి దానిపై జాగ్రత్తగా శ్రద్ధ వహించండి.పట్టు దిండు కవర్ఆర్డర్ ఖరీదైన తప్పులను నివారించగలదు మరియు కస్టమర్లను సంతృప్తికరంగా ఉంచగలదు.

కీ టేకావేస్

  • తక్కువ నాణ్యత గల ఉత్పత్తులు, మోసం మరియు షిప్‌మెంట్ జాప్యాలను నివారించడానికి మీ సరఫరాదారు యొక్క ఆధారాలను ఎల్లప్పుడూ ధృవీకరించండి.
  • కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ సజావుగా జరిగేలా మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా అన్ని ఉత్పత్తి వివరాలు మరియు డాక్యుమెంటేషన్‌ను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి.
  • వాస్తవిక షిప్పింగ్ సమయపాలనలను ప్లాన్ చేయండి, సరైన షిప్పింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోండి మరియు ఆర్డర్‌లను ట్రాక్‌లో ఉంచడానికి సరఫరాదారులు మరియు బ్రోకర్లతో స్పష్టమైన సంభాషణను నిర్వహించండి.

తప్పు 1: సరఫరాదారు ఆధారాలను ధృవీకరించకపోవడం

ధృవీకరించబడని సరఫరాదారుల ప్రమాదాలు

సరఫరాదారు ధృవీకరణను దాటవేసినప్పుడు చాలా వ్యాపారాలు తీవ్రమైన సమస్యలను ఎదుర్కొంటాయి. ధృవీకరించబడని సరఫరాదారులు తక్కువ-నాణ్యత గల పట్టును అందించవచ్చు, గడువులను కోల్పోవచ్చు లేదా చెల్లింపు అందుకున్న తర్వాత అదృశ్యం కావచ్చు. ఈ ప్రమాదాలు రవాణా ఆలస్యం, డబ్బు కోల్పోవడం మరియు అసంతృప్తి చెందిన కస్టమర్లకు దారితీయవచ్చు. కొన్ని కంపెనీలు నకిలీ లేదా తప్పుగా లేబుల్ చేయబడిన పట్టు దిండు కేసులను అందుకున్నాయి, ఇవి వాటి ఖ్యాతిని దెబ్బతీస్తాయి మరియు చట్టపరమైన ఇబ్బందులకు దారితీయవచ్చు. సరఫరాదారు నియంత్రణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేడని అనుమానించినట్లయితే కస్టమ్స్ అధికారులు కూడా సరుకులను నిలిపివేస్తారు.

చిట్కా:ఏదైనా ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు ఎల్లప్పుడూ సరఫరాదారు ఆధారాలను తనిఖీ చేయండి. ఈ దశ మీ వ్యాపారాన్ని మోసం మరియు ఖరీదైన తప్పుల నుండి రక్షిస్తుంది.

సరఫరాదారులను సరిగ్గా వెట్ చేయడం ఎలా

విజయవంతమైన దిగుమతిదారులు నమ్మకమైన సరఫరాదారులను ఎంచుకోవడానికి స్పష్టమైన ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తారు. వారు నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు చట్టాలకు అనుగుణంగా ఉండటంపై దృష్టి పెడతారు. కింది ఉత్తమ పద్ధతులు కంపెనీలు ఖరీదైన తప్పులను నివారించడంలో సహాయపడతాయి:

  • సరఫరాదారు ఆడిట్‌లు మరియు మూల్యాంకనాలను క్షుణ్ణంగా నిర్వహించండి. ధర, ఉత్పత్తి నాణ్యత, విశ్వసనీయత మరియు డెలివరీ సమయపాలనలను తనిఖీ చేయండి.
  • సరఫరాదారు కస్టమ్స్, పన్ను, కార్మిక మరియు దిగుమతి/ఎగుమతి చట్టాలతో సహా అన్ని చట్టపరమైన అవసరాలను పాటిస్తున్నారని నిర్ధారించుకోండి.
  • అధిక-నాణ్యత ముడి పదార్థాలు మరియు ఆధునిక యంత్రాలతో సరఫరాదారులను కనుగొనడానికి పరిశ్రమ నెట్‌వర్క్‌లను ఉపయోగించండి.
  • క్రమం తప్పకుండా నాణ్యత నియంత్రణ తనిఖీలు చేయండి మరియు కాలక్రమేణా సరఫరాదారు పనితీరును పర్యవేక్షించండి.
  • సమయాన్ని ఆదా చేయడానికి మరియు ఖర్చులను తగ్గించడానికి ముందే పరీక్షించబడిన సరఫరాదారుల జాబితాలను ఉపయోగించండి.
  • భద్రత, నాణ్యతా ప్రమాణాలు మరియు స్థిరత్వ పద్ధతులను అంచనా వేయడానికి కర్మాగారాలను సందర్శించండి.

ప్రపంచ పరిశ్రమ నాయకులు నిరూపించిన ఈ దశలు, వ్యాపారాలు బలమైన భాగస్వామ్యాలను నిర్మించుకోవడానికి మరియు జాప్యాలను నివారించడానికి సహాయపడతాయి. ఈ పద్ధతులను అనుసరించే కంపెనీలు తమ సిల్క్ పిల్లోకేస్ ఆర్డర్‌లను సకాలంలో అందుకుంటాయి మరియు అధిక కస్టమర్ సంతృప్తిని కొనసాగిస్తాయి.

తప్పు 2: మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్లను విస్మరించడం

పట్టు నాణ్యత మరియు ధృవపత్రాలను పట్టించుకోకపోవడం

చాలా మంది దిగుమతిదారులు ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు పట్టు నాణ్యతను తనిఖీ చేయడం మర్చిపోతారు. అధిక-నాణ్యత గల పట్టు దిండు కవర్లకు 6A మల్బరీ పట్టు వంటి నిర్దిష్ట గ్రేడ్‌లు అవసరం. కొంతమంది సరఫరాదారులు తక్కువ గ్రేడ్‌లను ఉపయోగించవచ్చు లేదా పట్టును ఇతర పదార్థాలతో కలపవచ్చు. ఈ తప్పు పేలవమైన ఉత్పత్తి పనితీరుకు మరియు అసంతృప్తి చెందిన వినియోగదారులకు దారితీస్తుంది. OEKO-TEX లేదా ISO వంటి ధృవపత్రాలు పట్టు భద్రత మరియు నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉందని చూపిస్తున్నాయి. ఈ ధృవపత్రాలు లేకుండా, కొనుగోలుదారులు హానికరమైన రసాయనాలు లేదా తక్కువ మన్నికతో ఉత్పత్తులను పొందే ప్రమాదం ఉంది.

గమనిక:ఎల్లప్పుడూ సరఫరాదారుల నుండి సిల్క్ గ్రేడ్ మరియు ధృవపత్రాల రుజువును అభ్యర్థించండి. నమ్మకమైన సరఫరాదారులు సంకోచం లేకుండా పరీక్ష నివేదికలు మరియు ధృవపత్రాలను అందిస్తారు.

పట్టు గ్రేడ్‌లను పోల్చడానికి ఒక సాధారణ పట్టిక సహాయపడుతుంది:

సిల్క్ గ్రేడ్ వివరణ ఉత్తమ ఉపయోగం
6A అత్యధిక నాణ్యత లగ్జరీ పిల్లోకేసులు
5A మంచి నాణ్యత ప్రామాణిక పరుపులు
5A కంటే తక్కువ తక్కువ నాణ్యత బడ్జెట్ ఉత్పత్తులు

ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తి వివరణలను నిర్ధారించడం

స్పష్టమైన ఉత్పత్తి వివరణలు అపార్థాలను నివారిస్తాయి. దిగుమతిదారులు పట్టు బరువు (momme లో కొలుస్తారు), రంగు, పరిమాణం మరియు కుట్టు శైలి వంటి ప్రతి వివరాలను తనిఖీ చేయాలి. అస్పష్టమైన లేదా తప్పిపోయిన సమాచారం ఆలస్యం మరియు వివాదాలకు కారణమవుతుంది. ఉదాహరణకు, ఒక సరఫరాదారు అభ్యర్థించిన 22-momme కు బదులుగా 16-momme పట్టును పంపవచ్చు. ఈ తప్పు ఉత్పత్తి అనుభూతిని మరియు కస్టమర్ సంతృప్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది.

  • అన్ని ఉత్పత్తి అవసరాలను వ్రాతపూర్వకంగా జాబితా చేయండి.
  • ఉత్పత్తి ప్రారంభించే ముందు సరఫరాదారుతో వివరాలను నిర్ధారించండి.
  • నాణ్యత మరియు స్పెసిఫికేషన్లను ధృవీకరించడానికి నమూనాలను అడగండి.

ఖచ్చితమైన వివరణలు మరియు స్పష్టమైన కమ్యూనికేషన్ దిగుమతిదారులు ఖరీదైన తప్పులను నివారించడానికి మరియు షెడ్యూల్ ప్రకారం ఆర్డర్‌లను ఉంచడానికి సహాయపడతాయి.

తప్పు 3: అసంపూర్ణ లేదా తప్పు డాక్యుమెంటేషన్

పాలీ శాటిన్ పిల్లోకేస్

సాధారణ డాక్యుమెంటేషన్ లోపాలు

చాలా మంది దిగుమతిదారులు కాగితపు తప్పుల కారణంగా ఆలస్యాలను ఎదుర్కొంటున్నారు. సిల్క్ దిండు కేసు బదిలీల సమయంలో ఈ లోపాలు తరచుగా జరుగుతాయి. పరిశ్రమ నివేదికలు తరచుగా వచ్చే అనేక సమస్యలను హైలైట్ చేస్తాయి:

  • ఫాబ్రిక్ రకాన్ని తప్పుగా సూచించే తప్పు HS కోడ్ వర్గీకరణ.
  • కస్టమ్స్ డిక్లరేషన్లు మరియు గిడ్డంగి నివేదికల మధ్య వ్యత్యాసాలు.
  • ఇన్‌వాయిస్‌లు, డిక్లరేషన్‌లు లేదా ఇన్వెంటరీ రికార్డులు వంటి అసంపూర్ణమైన లేదా తప్పిపోయిన పత్రాలు.
  • తుది నివేదికలలో అస్పష్టంగా లేదా అస్థిరమైన ఉత్పత్తి నిబంధనలు.

ఈ తప్పులు కస్టమ్స్ పరిశీలనకు దారితీయవచ్చు. అధికారులు తదుపరి తనిఖీ కోసం సరుకులను నిలిపి ఉంచవచ్చు. ఆలస్యం సరఫరా గొలుసును దెబ్బతీస్తుంది మరియు ఆర్థిక జరిమానాలకు దారితీయవచ్చు. ఫాబ్రిక్‌ఫ్యూజన్ లిమిటెడ్ వంటి కంపెనీలు ఫాబ్రిక్‌లను తప్పుగా వర్గీకరించిన తర్వాత జరిమానాలు మరియు సరఫరాదారులపై ఉద్రిక్తతలను ఎదుర్కొన్నాయి. పదేపదే తప్పులు జరిగితే కఠినమైన కస్టమ్స్ నియంత్రణలు మరియు వ్యాపార ఖ్యాతి దెబ్బతింటాయి.

చిట్కా:చిన్న కాగితపు పొరపాటు కూడా పెద్ద అడ్డంకులకు కారణమవుతుంది. ప్రతి పత్రాన్ని సమర్పించే ముందు ఎల్లప్పుడూ ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి.

ఖచ్చితమైన కాగితపు పని కోసం చిట్కాలు

ఖచ్చితమైన డాక్యుమెంటేషన్ ఆర్డర్‌లను సజావుగా సాగేలా చేస్తుంది. ఖరీదైన తప్పులను నివారించడానికి దిగుమతిదారులు ఉత్తమ పద్ధతులను అనుసరించాలి:

  1. అన్ని పట్టు ఉత్పత్తులకు నిపుణులచే ధృవీకరించబడిన HS కోడ్ వర్గీకరణను ఉపయోగించండి.
  2. స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి దిగుమతి, ఎగుమతి మరియు జాబితా డేటాను సమన్వయం చేయండి.
  3. ఇన్‌వాయిస్‌లు మరియు డిక్లరేషన్‌లతో సహా అవసరమైన అన్ని పత్రాలను సిద్ధం చేసి నిల్వ చేయండి.
  4. అన్ని నివేదికలలో సరైన ఉత్పత్తి నిబంధనలను అర్థం చేసుకుని వర్తింపజేయండి.
  5. సమ్మతి విధానాలపై సిబ్బంది శిక్షణలో పెట్టుబడి పెట్టండి.

చక్కగా నిర్వహించబడిన డాక్యుమెంటేషన్ ప్రక్రియ ఆలస్యం మరియు జరిమానాల ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది. విశ్వసనీయమైన కాగితపు పని కస్టమ్స్ అధికారులు మరియు సరఫరాదారులతో నమ్మకాన్ని పెంచుతుంది. డాక్యుమెంటేషన్‌లో ఖచ్చితత్వానికి ప్రాధాన్యతనిచ్చే కంపెనీలు వారి కార్యకలాపాలను మరియు ఖ్యాతిని కాపాడుతాయి.

బల్క్‌లో సిల్క్ పిల్లోకేసులను ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు కస్టమ్స్ ఆలస్యాన్ని ఎలా నివారించాలి

దిగుమతి నిబంధనలు మరియు సుంకాలను అర్థం చేసుకోవడం

దిగుమతిదారులు తరచుగా పట్టు దిండు కేసులను పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు కస్టమ్స్ జాప్యాలను ఎలా నివారించాలో అడుగుతారు. వారు పట్టు ఉత్పత్తులను దిగుమతి చేసుకునే నియమాలను అర్థం చేసుకోవాలి. ప్రతి దేశం దాని స్వంత నిబంధనలు మరియు సుంకాలను నిర్దేశిస్తుంది. ఈ నియమాలు షిప్‌మెంట్‌లు ఎంత త్వరగా కస్టమ్స్‌ను క్లియర్ చేస్తాయో ప్రభావితం చేస్తాయి. దిగుమతిదారులు ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు తాజా అవసరాలను పరిశోధించాలి. వారు పట్టు దిండు కేసులకు సరైన HS కోడ్‌లను తనిఖీ చేయాలి. తప్పు కోడ్‌లు కస్టమ్స్ అధికారులు షిప్‌మెంట్‌లను పట్టుకోవడానికి కారణమవుతాయి. దిగుమతిదారులు సుంకాలు మరియు పన్నుల గురించి కూడా తెలుసుకోవాలి. ఈ రుసుములు తరచుగా మారుతూ ఉంటాయి. అప్‌డేట్‌గా ఉండటం వల్ల కంపెనీలు సరిహద్దు వద్ద ఆశ్చర్యాలను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది.

చిట్కా:సిల్క్ దిండు కవర్ల కోసం అన్ని దిగుమతి నిబంధనలు మరియు సుంకాల చెక్‌లిస్ట్‌ను సృష్టించండి. ప్రతి షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ఈ జాబితాను సమీక్షించండి.

నమ్మకమైన కస్టమ్స్ బ్రోకర్లతో పనిచేయడం

చాలా కంపెనీలు కాగితపు పనిని నిర్వహించడానికి మరియు కస్టమ్స్ అధికారులతో కమ్యూనికేషన్ కోసం కస్టమ్స్ బ్రోకర్లపై ఆధారపడతాయి. సిల్క్ దిండు కేసులను పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు కస్టమ్స్ జాప్యాలను ఎలా నివారించాలో నమ్మకమైన బ్రోకర్‌కు తెలుసు. వారు దిగుమతిదారులకు ఖచ్చితమైన పత్రాలను సిద్ధం చేయడానికి మరియు అన్ని నియమాలను పాటించడంలో సహాయపడతారు. బ్రోకర్లు దిగుమతి చట్టాలలో మార్పులను కూడా ట్రాక్ చేస్తారు. వారు కొత్త అవసరాలకు కంపెనీలను అప్రమత్తం చేస్తారు. దిగుమతిదారులు పట్టు ఉత్పత్తులలో అనుభవం ఉన్న బ్రోకర్లను ఎంచుకోవాలి. మంచి బ్రోకర్లు ప్రశ్నలకు త్వరగా సమాధానం ఇస్తారు మరియు సమస్యలను వేగంగా పరిష్కరిస్తారు. వారు సరుకులను కదిలిస్తూ ఉంటారు మరియు ఖరీదైన జాప్యాలను నివారిస్తారు.

  • ఇతర దిగుమతిదారుల నుండి సూచనల కోసం అడగండి.
  • బ్రోకర్ లైసెన్స్ మరియు ట్రాక్ రికార్డ్‌ను తనిఖీ చేయండి.
  • మీ అవసరాలను చర్చించడానికి బ్రోకర్‌ను కలవండి.

నైపుణ్యం కలిగిన కస్టమ్స్ బ్రోకర్లతో పనిచేసే కంపెనీలు సిల్క్ దిండు కేసులను పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు కస్టమ్స్ జాప్యాలను ఎలా నివారించాలో నేర్చుకుంటాయి. వారు కస్టమ్స్ అధికారులతో నమ్మకాన్ని పెంచుకుంటారు మరియు వారి సరఫరా గొలుసును బలంగా ఉంచుతారు.

తప్పు 4: షిప్పింగ్ సమయాలను తక్కువగా అంచనా వేయడం

డెలివరీ షెడ్యూల్‌లను ప్రభావితం చేసే అంశాలు

చాలా మంది దిగుమతిదారులు షిప్పింగ్ ఒక సాధారణ ప్రక్రియ అని నమ్ముతారు. వాస్తవానికి, అనేక అంశాలు డెలివరీ సమయాలను మార్చగలవు. వాతావరణ పరిస్థితులు, పోర్ట్ రద్దీ మరియు కస్టమ్స్ తనిఖీలు తరచుగా జాప్యాలకు కారణమవుతాయి. షిప్పింగ్ కంపెనీలు కార్మిక సమ్మెలు లేదా పరికరాల కొరతను ఎదుర్కోవచ్చు. సరఫరాదారు దేశంలో లేదా గమ్యస్థాన దేశంలో సెలవులు కూడా షిప్‌మెంట్‌లను నెమ్మదిస్తాయి.

షిప్పింగ్ ఆలస్యం కావడానికి గల సాధారణ కారణాలను చూపించడానికి ఒక పట్టిక సహాయపడుతుంది:

కారణం డెలివరీపై ప్రభావం
చెడు వాతావరణం నెమ్మదిగా రవాణా
ఓడరేవు రద్దీ ఎక్కువ అన్‌లోడ్ సమయాలు
కస్టమ్స్ తనిఖీ అదనపు నిరీక్షణ కాలం
సెలవులు సేవా అంతరాయాలు
కార్మిక సమ్మెలు షిప్‌మెంట్ బ్యాక్‌లాగ్‌లు

గమనిక:అత్యుత్తమ షిప్పింగ్ ప్లాన్ కూడా ఊహించని సమస్యలను ఎదుర్కోవచ్చు. దిగుమతిదారులు ఎల్లప్పుడూ సాధ్యమయ్యే జాప్యాలకు సిద్ధంగా ఉండాలి.

వాస్తవిక కాలక్రమాల కోసం ప్రణాళిక

స్మార్ట్ దిగుమతిదారులు వాస్తవిక డెలివరీ అంచనాలను నిర్దేశిస్తారు. సరఫరా గొలుసులోని అన్ని దశలను తనిఖీ చేయకుండా వారు కస్టమర్లకు వేగవంతమైన డెలివరీని హామీ ఇవ్వరు. వారు నిజాయితీగల ఉత్పత్తి సమయాల కోసం సరఫరాదారులను అడుగుతారు. సాధ్యమయ్యే జాప్యాల గురించి వారు షిప్పింగ్ కంపెనీలతో తనిఖీ చేస్తారు.

మంచి ప్రణాళికలో ప్రతి దశకు అదనపు సమయం ఉంటుంది:

  • ఉత్పత్తి మరియు షిప్పింగ్ కోసం బఫర్ రోజులను జోడించండి.
  • ఆన్‌లైన్ సాధనాలను ఉపయోగించి సరుకులను ట్రాక్ చేయండి.
  • తరచుగా సరఫరాదారులు మరియు సరుకు రవాణాదారులతో సంభాషించండి.

ఆలస్యాల కోసం ప్లాన్ చేసుకునే దిగుమతిదారులు చివరి నిమిషంలో వచ్చే ఆశ్చర్యాలను నివారిస్తారు. వారు కస్టమర్లకు సమాచారం అందిస్తూ ఉంటారు మరియు వారి వ్యాపార ఖ్యాతిని కాపాడుకుంటారు. సమస్యలు తలెత్తినప్పుడు కూడా, జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక వేసుకోవడం వల్ల కంపెనీలు సిల్క్ దిండు కేసులను సకాలంలో డెలివరీ చేస్తాయి.

తప్పు 5: తప్పుడు షిప్పింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం

వాయు రవాణా vs. సముద్ర రవాణా పరిగణనలు

సరైన షిప్పింగ్ పద్ధతిని ఎంచుకోవడం సిల్క్ పిల్లోకేస్ ఆర్డర్‌లను సకాలంలో డెలివరీ చేయడంలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఎయిర్ ఫ్రైట్ మరియు సీ ఫ్రైట్ రెండూ ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను అందిస్తాయి. ఎయిర్ ఫ్రైట్ త్వరగా షిప్‌మెంట్‌లను అందిస్తుంది, తరచుగా న్యూయార్క్ మరియు లండన్ వంటి ప్రధాన నగరాల మధ్య ఒకే రోజులోపు. ఈ పద్ధతి రియల్-టైమ్ ట్రాకింగ్‌ను కూడా అందిస్తుంది, ఇది దిగుమతిదారులు తమ ఆర్డర్‌లను పర్యవేక్షించడానికి మరియు ఏవైనా సమస్యలకు వెంటనే స్పందించడానికి అనుమతిస్తుంది. అయితే, ఎయిర్ ఫ్రైట్ వాతావరణం లేదా కార్మిక సమ్మెల నుండి అంతరాయాలను ఎదుర్కోవచ్చు. 2022లో, కెనడాలో 7.3% విమానాలు ఆలస్యాలను ఎదుర్కొన్నాయి.

సముద్ర సరకు రవాణా నెమ్మదిగా సాగుతుంది. సాధారణంగా ఒకే మార్గంలో రవాణాకు ఏడు నుండి పది రోజులు పడుతుంది. సముద్ర సరకు రవాణాను ట్రాక్ చేయడం అంత త్వరగా జరగదు, దీని వలన ఖచ్చితమైన స్థానాలను గుర్తించడం కష్టమవుతుంది. నెమ్మదిగా సాగుతున్న వేగం ఉన్నప్పటికీ, సముద్ర సరకు రవాణా కొన్నిసార్లు మరింత ఊహించదగిన లీడ్ సమయాలను అందిస్తుంది, ముఖ్యంగా స్థానిక షిప్‌మెంట్‌లకు.

కోణం ఎయిర్ ఫ్రైట్ సముద్ర రవాణా
డెలివరీ వేగం దాదాపు 1 రోజు సాధారణంగా 7 నుండి 10 రోజులు
ట్రాకింగ్ రియల్-టైమ్, తక్షణ నవీకరణలు పరిమితం, తక్కువ తక్షణం
విశ్వసనీయత సాధారణంగా ఆధారపడదగినది, కొన్ని ఆలస్యాలు నెమ్మదిగా, కొన్నిసార్లు మరింత ఊహించదగినది

చిట్కా:వేగవంతమైన డెలివరీ ఎల్లప్పుడూ ఉత్తమ ఎంపిక కాదు. మీ సిల్క్ పిల్లోకేస్ ఆర్డర్ విలువ మరియు అత్యవసరతను పరిగణించండి.

మీ అవసరాలకు ఉత్తమ ఎంపికను ఎంచుకోవడం

దిగుమతిదారులు తమ వ్యాపార లక్ష్యాలకు అనుగుణంగా తమ షిప్పింగ్ పద్ధతిని మార్చుకోవాలి. అత్యవసర ఆర్డర్‌లు లేదా అధిక-విలువైన సిల్క్ దిండుకేసుల కోసం ఎయిర్ ఫ్రైట్ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. వేగం కంటే ఖర్చు ఆదా ముఖ్యం అయిన పెద్ద షిప్‌మెంట్‌లకు సముద్ర సరుకు సరిపోతుంది. నిర్ణయం తీసుకునే ముందు కంపెనీలు తమ సమయపాలన, బడ్జెట్‌లు మరియు కస్టమర్ అంచనాలను సమీక్షించాలి. నమ్మకమైన డెలివరీ కస్టమర్‌లను సంతోషంగా ఉంచుతుంది మరియు వ్యాపార ఖ్యాతిని కాపాడుతుంది. జాగ్రత్తగా ప్రణాళిక చేయడం వల్ల సిల్క్ దిండుకేస్ ఆర్డర్‌లు ప్రతిసారీ సమయానికి అందుతాయి.

తప్పు 6: నాణ్యత తనిఖీలను ఏర్పాటు చేయడంలో విఫలమవడం

ప్రీ-షిప్‌మెంట్ తనిఖీల ప్రాముఖ్యత

దిగుమతి ప్రక్రియలో నాణ్యతా తనిఖీలు కీలక పాత్ర పోషిస్తాయి. చాలా వ్యాపారాలు సమయం లేదా డబ్బు ఆదా చేయడానికి ఈ దశను దాటవేస్తాయి. ఈ పొరపాటు తరచుగా లోపాలు, తప్పు పరిమాణాలు లేదా పేలవమైన కుట్టుతో పట్టు దిండు కేసులను స్వీకరించడానికి దారితీస్తుంది. సమస్యలు ఉన్న ఉత్పత్తులు వచ్చినప్పుడు, కంపెనీలు రిటర్న్‌లు, వాపసులు మరియు అసంతృప్తి చెందిన కస్టమర్‌లను ఎదుర్కొంటాయి. కస్టమ్స్ అధికారులు భద్రత లేదా లేబులింగ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని షిప్‌మెంట్‌లను కూడా తిరస్కరించవచ్చు.

చిట్కా:సరఫరాదారు గిడ్డంగి నుండి వస్తువులు బయలుదేరే ముందు ఎల్లప్పుడూ ముందస్తు రవాణా తనిఖీని షెడ్యూల్ చేయండి. ఈ దశ సమస్యలను ముందుగానే గుర్తించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు ఖరీదైన జాప్యాలను నివారిస్తుంది.

ప్రీ-షిప్‌మెంట్ చెక్ ఈ క్రింది వాటిని సమీక్షిస్తుంది:

  • ఫాబ్రిక్ నాణ్యత మరియు పట్టు గ్రేడ్
  • రంగు ఖచ్చితత్వం మరియు స్థిరత్వం
  • కుట్టు మరియు కుట్టు బలం
  • ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్

తనిఖీలలో పెట్టుబడి పెట్టే కంపెనీలు తమ బ్రాండ్ ఖ్యాతిని కాపాడుకుంటాయి మరియు షిప్‌మెంట్ తిరస్కరణ ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తాయి.

ప్రభావవంతమైన తనిఖీ ప్రక్రియలను ఏర్పాటు చేయడం

బలమైన తనిఖీ ప్రక్రియ ప్రతి ఆర్డర్ అంచనాలను అందుకుంటుందని నిర్ధారిస్తుంది. దిగుమతిదారులు మూడవ పక్ష తనిఖీ ఏజెన్సీలు లేదా విశ్వసనీయ స్థానిక భాగస్వాములతో కలిసి పనిచేయాలి. ఈ నిపుణులు ప్రతి బ్యాచ్‌ను సమీక్షించడానికి వివరణాత్మక చెక్‌లిస్ట్‌లు మరియు పరిశ్రమ ప్రమాణాలను ఉపయోగిస్తారు.

ప్రభావవంతమైన తనిఖీ ప్రక్రియ కోసం కీలక దశలు:

  1. పట్టు దిండు కేసులకు స్పష్టమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలను నిర్వచించండి.
  2. ఉత్పత్తికి ముందు ఈ ప్రమాణాలను సరఫరాదారుతో పంచుకోండి.
  3. కీలక దశలలో తనిఖీలను షెడ్యూల్ చేయండి: ఉత్పత్తికి ముందు, సమయంలో మరియు తరువాత.
  4. ఫోటోలు మరియు కొలతలతో వివరణాత్మక తనిఖీ నివేదికలను అభ్యర్థించండి.
తనిఖీ దశ ఏమి తనిఖీ చేయాలి
ప్రీ-ప్రొడక్షన్ ముడి పదార్థాలు, పట్టు నాణ్యత
ఇన్-లైన్ పనితనం, రంగు, లోపాలు
ఫైనల్ ప్యాకేజింగ్, లేబులింగ్, గణన

క్రమం తప్పకుండా తనిఖీలు చేయడం వల్ల కంపెనీలు ఆశ్చర్యాలను నివారించి, ఆర్డర్‌లను ట్రాక్‌లో ఉంచుతాయి. నాణ్యతా తనిఖీలు కస్టమర్‌లతో నమ్మకాన్ని పెంచుతాయి మరియు ప్రతిసారీ సజావుగా దిగుమతి జరుగుతుందని నిర్ధారిస్తాయి.

తప్పు 7: చెల్లింపు నిబంధనలను స్పష్టం చేయకపోవడం

చెల్లింపు ఆలస్యం మరియు వాటి ప్రభావం

అస్పష్టమైన చెల్లింపు నిబంధనలు తరచుగా అంతర్జాతీయ వాణిజ్యంలో తీవ్రమైన సమస్యలను కలిగిస్తాయి. కొనుగోలుదారులు మరియు సరఫరాదారులు చెల్లింపు షెడ్యూల్‌లపై అంగీకరించనప్పుడు, షిప్‌మెంట్‌లు ఊహించని జాప్యాలను ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. కొంతమంది సరఫరాదారులు పూర్తి చెల్లింపు పొందే వరకు సిల్క్ దిండు కేసులను రవాణా చేయడానికి నిరాకరిస్తారు. చెల్లింపు నిర్ధారణ కనిపించకపోతే మరికొందరు కస్టమ్స్ వద్ద వస్తువులను ఉంచుకోవచ్చు. ఈ జాప్యాలు మొత్తం సరఫరా గొలుసును దెబ్బతీస్తాయి మరియు వ్యాపార సంబంధాలను దెబ్బతీస్తాయి.

చెల్లింపుల్లో ఆలస్యం కూడా నగదు ప్రవాహ సమస్యలను సృష్టిస్తుంది. సకాలంలో నిధులు అందకపోతే సరఫరాదారులు ఉత్పత్తిని నిలిపివేయవచ్చు లేదా ఆర్డర్‌లను రద్దు చేయవచ్చు. దిగుమతిదారులు తమ డిపాజిట్‌ను కోల్పోయే ప్రమాదం ఉంది లేదా పోర్టులో అదనపు నిల్వ రుసుములను ఎదుర్కొంటారు. చెల్లింపు గడువుల గురించి చిన్న అపార్థం కూడా డెలివరీ విండోలను కోల్పోయే ప్రమాదం ఉంది.

చిట్కా:ఆర్డర్ ఇచ్చే ముందు ఎల్లప్పుడూ చెల్లింపు గడువు తేదీలు మరియు పద్ధతులను నిర్ధారించండి. స్పష్టమైన కమ్యూనికేషన్ ఖరీదైన తప్పులను నివారిస్తుంది.

స్పష్టమైన ఒప్పందాలను ఏర్పాటు చేయడం

విజయవంతమైన దిగుమతిదారులు ప్రారంభం నుండే స్పష్టమైన చెల్లింపు నిబంధనలను నిర్దేశిస్తారు. వారు ప్రతి వివరాలను వివరించే వ్రాతపూర్వక ఒప్పందాలను ఉపయోగిస్తారు. ఈ ఒప్పందాలలో ఇవి ఉండాలి:

  • చెల్లింపు పద్ధతి (వైర్ బదిలీ, లెటర్ ఆఫ్ క్రెడిట్ లేదా పేపాల్ వంటివి)
  • చెల్లింపు షెడ్యూల్ (డిపాజిట్, షిప్‌మెంట్ ముందు లేదా డెలివరీ తర్వాత బ్యాలెన్స్)
  • కరెన్సీ మరియు బ్యాంక్ వివరాలు
  • ఆలస్య చెల్లింపులకు జరిమానాలు

రెండు పార్టీలు ఒప్పందాన్ని అర్థం చేసుకోవడానికి ఒక సాధారణ పట్టిక సహాయపడుతుంది:

పదం వివరాలు
చెల్లింపు విధానం వైర్ బదిలీ
డిపాజిట్ చేయాలి 30% ముందస్తుగా
బ్యాలెన్స్ బకాయి షిప్‌మెంట్ ముందు
ఆలస్య చెల్లింపు రుసుము వారానికి 2% బకాయి

స్పష్టమైన ఒప్పందాలు నమ్మకాన్ని పెంచుతాయి మరియు ఆర్డర్‌లను ట్రాక్‌లో ఉంచుతాయి. చెల్లింపు నిబంధనలను స్పష్టం చేసే దిగుమతిదారులు గందరగోళాన్ని నివారిస్తారు మరియు ప్రతిసారీ సజావుగా లావాదేవీలు జరిగేలా చూస్తారు.

తప్పు 8: ప్యాకేజింగ్ మరియు లేబులింగ్ అవసరాలను నిర్లక్ష్యం చేయడం

పాలీ పిల్లోకేస్

ఆలస్యాలకు కారణమయ్యే ప్యాకేజింగ్ లోపాలు

చాలా మంది దిగుమతిదారులు సిల్క్ దిండు కేసులను ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు ప్యాకేజింగ్ వివరాలను విస్మరిస్తారు. పేలవమైన ప్యాకేజింగ్ వల్ల వస్తువులు పాడైపోవడం, సరుకులు తిరస్కరించబడటం లేదా కస్టమ్స్ వద్ద అదనపు రుసుములు విధించబడవచ్చు. కొంతమంది సరఫరాదారులు పట్టును తేమ లేదా నలిగకుండా రక్షించని పెట్టెలను ఉపయోగిస్తారు. మరికొందరు గమ్యస్థాన దేశం యొక్క భద్రతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా లేని పదార్థాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ తప్పులు తరచుగా కస్టమ్స్ అధికారులు వస్తువులను తనిఖీ చేయడం లేదా తిరిగి ప్యాక్ చేయడంలో ఆలస్యం అవుతాయి.

సాధారణ ప్యాకేజింగ్ లోపాలు:

  • బలహీనమైన లేదా బలోపేతం కాని పెట్టెలను ఉపయోగించడం
  • ప్యాకేజీలను సరిగ్గా మూసివేయడంలో విఫలమవడం
  • పట్టుకు తేమ రక్షణను విస్మరించడం
  • ఓవర్‌ప్యాకింగ్ లేదా అండర్‌ప్యాకింగ్ కార్టన్‌లు

చిట్కా:దిగుమతిదారులు సరఫరాదారులకు స్పష్టమైన ప్యాకేజింగ్ సూచనలను అందించాలి. వారు షిప్‌మెంట్‌కు ముందు ప్యాక్ చేసిన వస్తువుల ఫోటోలను అభ్యర్థించాలి. ఈ దశ ఆశ్చర్యాలను నివారించడానికి మరియు ఆర్డర్‌లను ముందుకు తీసుకెళ్లడానికి సహాయపడుతుంది.

లేబులింగ్ ప్రమాణాలను కలుసుకోవడం

లేబులింగ్ తప్పులు సరిహద్దు వద్ద షిప్‌మెంట్‌లను ఆపవచ్చు. ప్రతి దేశం ఉత్పత్తి లేబుళ్ల కోసం దాని స్వంత నియమాలను నిర్దేశిస్తుంది. లేబుల్‌లు లేకపోవడం లేదా తప్పుగా ఉండటం వలన కస్టమ్స్ షిప్‌మెంట్‌ను నిలుపుకోవడానికి లేదా తిరిగి ఇవ్వడానికి కారణం కావచ్చు. లేబుల్‌లు సరైన ఫైబర్ కంటెంట్, మూలం ఉన్న దేశం మరియు సంరక్షణ సూచనలను చూపించాలి. కొన్ని దేశాలకు భద్రతా హెచ్చరికలు లేదా దిగుమతిదారు వివరాలు కూడా అవసరం.

ఒక సాధారణ పట్టిక కీ లేబులింగ్ అవసరాలను చూపుతుంది:

అవసరం ఉదాహరణ
ఫైబర్ కంటెంట్ 100% మల్బరీ సిల్క్
మూల దేశం చైనాలో తయారు చేయబడింది
సంరక్షణ సూచనలు చేతులు కడుక్కోవడం, చల్లటి నీరు

దిగుమతిదారులు షిప్పింగ్ చేసే ముందు స్థానిక నిబంధనలను సమీక్షించాలి. వారు సరఫరాదారులను ఆమోదం కోసం లేబుల్ నమూనాలను పంపమని అడగాలి. అన్ని లేబులింగ్ ప్రమాణాలను పాటించడం వలన సజావుగా కస్టమ్స్ క్లియరెన్స్ మరియు సకాలంలో డెలివరీ లభిస్తుంది.

తప్పు 9: సరఫరాదారులు మరియు ఫార్వర్డర్లతో పేలవమైన కమ్యూనికేషన్

సమాచార లోపం ఎలా ఆలస్యానికి దారితీస్తుంది

పేలవమైన కమ్యూనికేషన్ తరచుగా సిల్క్ పిల్లోకేస్ సరఫరా గొలుసులో షిప్‌మెంట్ జాప్యాలకు కారణమవుతుంది. సరఫరాదారులు మరియు ఫార్వర్డర్లు నవీకరణలను పంచుకోనప్పుడు, గందరగోళం పెరుగుతుంది. ఆర్డర్‌లు తప్పిపోవచ్చు లేదా తప్పుగా ప్రాసెస్ చేయబడవచ్చు. ఉత్పత్తి బృందాలకు సరైన సూచనలు అందకపోవచ్చు. ఫార్వర్డర్లు షిప్పింగ్ షెడ్యూల్‌లు లేదా కస్టమ్స్ అవసరాల గురించి ముఖ్యమైన వివరాలను కోల్పోవచ్చు. ఈ తప్పులు గడువులు తప్పడం, అదనపు ఖర్చులు మరియు అసంతృప్తి చెందిన కస్టమర్‌లకు దారితీస్తాయి.

ఒక్క తప్పిపోయిన ఇమెయిల్ లేదా అస్పష్టమైన సందేశం మొత్తం ప్రక్రియను అంతరాయం కలిగించవచ్చు. ఉదాహరణకు, సరఫరాదారు ఉత్పత్తి షెడ్యూల్‌ను నిర్ధారించకపోతే, ఫార్వర్డర్ తదుపరి అందుబాటులో ఉన్న నౌకలో స్థలాన్ని బుక్ చేసుకోకపోవచ్చు. ఈ పర్యవేక్షణ డెలివరీ తేదీలను వారాల వెనక్కి నెట్టవచ్చు. సమాచార లోపం సమస్యలను త్వరగా పరిష్కరించడం కూడా కష్టతరం చేస్తుంది. జట్లు ఆర్డర్‌లను ముందుకు తరలించడానికి బదులుగా సమాధానాల కోసం వెతుకుతూ సమయాన్ని వృధా చేస్తాయి.

చిట్కా:స్పష్టమైన మరియు సకాలంలో కమ్యూనికేషన్ ఖరీదైన తప్పులను నివారించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు షిప్‌మెంట్‌లను ట్రాక్‌లో ఉంచుతుంది.

ప్రభావవంతమైన కమ్యూనికేషన్ కోసం చిట్కాలు

బలమైన కమ్యూనికేషన్ పద్ధతులు కంపెనీలు జాప్యాలను నివారించడానికి మరియు భాగస్వాములతో నమ్మకాన్ని పెంచుకోవడానికి సహాయపడతాయి. అనేక మంది పట్టు పరిశ్రమ నాయకులు ఫలితాలను మెరుగుపరచడానికి ఈ క్రింది వ్యూహాలను ఉపయోగిస్తారు:

  • మెరుగైన దృశ్యమానత మరియు సమన్వయం కోసం సరఫరా గొలుసు డేటాను కేంద్రీకరించండి.
  • మాన్యువల్ లోపాలను తగ్గించడానికి సేకరణ మరియు విక్రేత సందేశాలను ఆటోమేట్ చేయండి.
  • సున్నితమైన వర్క్‌ఫ్లో కోసం ఆర్డర్ ప్రాసెసింగ్‌ను ప్రొడక్షన్ షెడ్యూల్‌లతో సమకాలీకరించండి.
  • సమస్యలను త్వరగా గుర్తించి పరిష్కరించడానికి సరఫరాదారు పనితీరును నిజ సమయంలో పర్యవేక్షించండి.
  • రిమోట్ నిర్వహణ మరియు తక్షణ నవీకరణల కోసం మొబైల్ ప్లాట్‌ఫారమ్‌లను ఉపయోగించండి.

ఈ పద్ధతులు బృందాలు సమాచారాన్ని త్వరగా మరియు ఖచ్చితంగా పంచుకోవడానికి సహాయపడతాయి. ప్రతి ఒక్కరూ సమాచారం పొందినప్పుడు, ఆర్డర్‌లు ఫ్యాక్టరీ నుండి కస్టమర్‌కు సజావుగా వెళ్తాయి. విశ్వసనీయ కమ్యూనికేషన్ వేగవంతమైన సమస్య పరిష్కారానికి మద్దతు ఇస్తుంది మరియు సిల్క్ పిల్లోకేస్ షిప్‌మెంట్‌లను షెడ్యూల్ ప్రకారం ఉంచుతుంది.


ఈ టాప్ 10 దిగుమతి తప్పులను నివారించడం వలన కంపెనీలు సిల్క్ పిల్లోకేస్ ఆర్డర్‌లను సకాలంలో పొందుతాయి. వారు ప్రతి వివరాలను ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయాలి, కమ్యూనికేషన్‌ను తెరిచి ఉంచాలి మరియు నియమాలపై తాజాగా ఉండాలి. సిల్క్ పిల్లోకేసులను పెద్దమొత్తంలో ఆర్డర్ చేసేటప్పుడు కస్టమ్స్ జాప్యాలను ఎలా నివారించాలో నేర్చుకోవడం వ్యాపార కార్యకలాపాలను రక్షిస్తుంది మరియు కస్టమర్ నమ్మకాన్ని పెంచుతుంది.

చురుకైన ప్రణాళిక ఖరీదైన అడ్డంకులను తగ్గిస్తుంది మరియు సరుకులను కదిలేలా చేస్తుంది.

ఎఫ్ ఎ క్యూ

సిల్క్ పిల్లోకేస్ షిప్‌మెంట్‌ల కోసం దిగుమతిదారులకు ఏ పత్రాలు అవసరం?

దిగుమతిదారులకు వాణిజ్య ఇన్‌వాయిస్, ప్యాకింగ్ జాబితా, బిల్ ఆఫ్ లాడింగ్ మరియు మూల ధృవపత్రాలు అవసరం. కస్టమ్స్ ఉత్పత్తి పరీక్ష నివేదికలు లేదా సమ్మతి ధృవపత్రాలను కూడా అభ్యర్థించవచ్చు.

కంపెనీలు తమ సిల్క్ పిల్లోకేస్ ఆర్డర్‌లను ఎలా ట్రాక్ చేయగలవు?

చాలా మంది సరుకు రవాణాదారులు ట్రాకింగ్ నంబర్‌లను అందిస్తారు. దిగుమతిదారులు షిప్‌మెంట్ స్థితిని పర్యవేక్షించడానికి మరియు డెలివరీ పురోగతిపై నవీకరణలను స్వీకరించడానికి ఆన్‌లైన్ ట్రాకింగ్ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు.

కస్టమ్స్ తమ షిప్‌మెంట్‌ను నిలిపివేస్తే దిగుమతిదారులు ఏమి చేయాలి?

దిగుమతిదారులు వెంటనే తమ కస్టమ్స్ బ్రోకర్‌ను సంప్రదించాలి. బ్రోకర్ కస్టమ్స్‌తో కమ్యూనికేట్ చేయవచ్చు, తప్పిపోయిన పత్రాలను అందించవచ్చు మరియు సమస్యను త్వరగా పరిష్కరించడంలో సహాయపడవచ్చు.


పోస్ట్ సమయం: జూలై-04-2025

మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:

మీ సందేశాన్ని ఇక్కడ వ్రాసి మాకు పంపండి.